3D技術已在全球掀起第三次工業革命的波瀾，近年來的發展趨勢有目共睹，法人預估每年將以15.4％的驚人速度成長，2016年將有超過70億美元的市場價值。
尤其，在汽車工業的生產應用上有著無窮的發展潛力，權威調研機構也指出，2013年全球3D技術在汽機車製造的應用比例就已經趨近18%左右，多年來持續為排名前三大的3D應用產業，市場金額預估超過5.3億美元，2019年更將達到11億美金的驚人規模。包含從前端的設計階段、正式的生產流程，甚至是到後端的品質檢測階段，3D技術都能夠有效協助工廠提高生產效率，創造更高的品質綜效。
目前台灣的各大汽車大廠包括中華汽車、裕隆汽車、國瑞汽車、山葉機車都是震旦通業的顧客。預估2015年台灣車業3D市場規模將超越2億元，2019年更是上看5~6億，震旦通業以20年的3D整合經驗與能力，引領趨勢應用，積極開發台灣市場，搶佔市場先機。
為協助國內車業客戶有效提升生產效率和製程品質，並推廣3D技術在汽車生產上的應用優勢和效益，台灣3D技術領導廠商震旦通業於3月25日(三)在中壢古華花園飯店舉辦「AUTO 3D新視界研討會」，破天荒首次邀請汽車設計、掃描、製程和量測解決方案的國際原廠講師齊聚一堂，針對各個汽車供應鏈階段分享相關成功案例和應用經驗，現場更規劃完整的汽車3D解決方案進行操作模擬，全面性展示3D技術在不同汽車製造階段的功能用途。
汽車製造商除了利用3D技術製作基本零件原型和機構測試件外，許多廠商已經開始嘗試導入3D技術來製作模具組件，快速鑄造出對應的零組模型供使用，甚至朝向更高價值的製程應用-直接列印出終端產品零件進行正式組裝，期待以更低的成本和更快速的時間來改善傳統汽車製造流程，像是百年歷史的英國名車賓利，也開始運用3D列印技術製作車體零件，結合高度客製化的優勢，品質和外觀比原先傳統製程產出的實車還精緻，為汽車產業開闢出嶄新的發展方向。
此次研討會的最大亮點在於完整說明汽車製造上中下游的應用實際案例，包含Catia設計軟體應用、Breuckmann光學掃描案例、Stratasys快速成型設備導入、Delmia製造工廠介紹和Cimcore量測手臂說明，相較其他同類型議程只偏向單一設備的介紹，震旦通業一次到位的滿足聽眾對於多樣化汽車製程應用的需求，現場同時擺設全系列的機器設備展示，由專業的技術人員協助操作示範，像是現場利用Breuckmann設備掃描實體車門的示範，就讓來賓目不暇給，現場意見交流互動不斷。快速成型設備是現場另一個目光的焦點，尤其是內建FDM技術的Fortus系列機種，非常適合用來製作汽車零件外殼、大小配件等，搭配現場展示的輪框、後照鏡、車體支架、車體外殼等列印成品，有效引起車業客戶的興趣和話題。
震旦集團旗下的通業技研為台灣全方位的3D設備代理商，旗下設備提供汽車客戶必要的製造輔助技術，設計、掃描、工程、製造、量測能力一應俱全，大幅強化製程品質，降低快速生產的門檻，未來也期望能將3D技術應用擴展至其他產業領域，協助產業升級並提升競爭力。