用於金屬墊板、進而製成成品的LED車燈反射鏡注塑原型
「有人說3D列印技術剝奪了模具公司的發展機會；但對於蘇旺你來說，3D列印技術卻同時為這兩個領域創造了就業機會。如果這種新合作方式可以振興日本的製造業，這將是非常了不起的事情。」
-Yoshihiro Hashizume, 蘇旺你有限公司總裁
實現創意的先進設備
3D列印技術協助Swany重建品牌
開展業務的全新方法
蘇旺你有限公司(Swany Company Ltd.)1970年成立於日本長野，最初是一家生產電器微電機的小型製造公司。回朔至90年代，隨著許多大型製造商將廠房遷移至更具成本優勢的亞洲地區，蘇旺你的業務表現開始急劇下滑。
2010年，Yoshihiro Hashizume成為公司總經理，並對公司運營進行了改善。作為一位在各產品開發領域具備豐富經驗的工程師，Hashizume迅速將蘇旺你的業務重點從產品製造轉向新產品設計。如今，公司與來自各行業的近200家製造商合作，為其提供產品策劃、概念設計和原型設計。
要在這個新市場中脫穎而出，Hashizume明白公司必須利用平面圖和電腦模型以外的方式展示其創作理念；公司需要將精準的功能原型直接交到客戶手上，讓客戶即時感受到完整成品所帶來的興奮喜悅。
決定了發展方針以後，蘇旺你於2011年引進了一台Objet® Connex™ 3D 印表機。
模具製作的優先選擇
注塑成型- 將塑膠注入模具，經冷卻、硬化，最終形成與模腔相同的結構- 是當今世界上最流行的大批量製造工藝。注塑成型通常用於大批量生產高精度、複雜、立體的零件和產品。
然而，注塑成型開發往往既昂貴又耗時。模具通常由鋼和鋁製成，每製造一個模具都要花費數萬美元和數周時間。但為了測試新注塑成型零件的設計、貼合度和功能，除了製造一個金屬模具外，製造商幾乎都別無選擇。
為協助客戶解決這個問題，蘇旺你開始利用3D印表機進行試驗。
在產品正式量產之前，蘇旺你先製造出可用於注模機的3D列印模具，以便採用終端使用材料限量生產一定數量的原型。這些原型造型逼真，與使用傳統金屬模具相比，所花時間和成本大幅減少。
由於原型模具和對應的製成品能夠以低廉的成本在幾小時內完成，Hashizume 鼓勵公司工程師多加使用onnex 3D印表機發掘新的創意、解決方案和設計概念。Hashizume解釋：「為工程師提供‘重新嘗試、重新製造’的空間非常重要。如果工程師都害怕失敗，他們就不會願意挑戰傳統思維，為產品設計注入創意。沒有新的意念，便註定給別的公司比下去了。」
Connex 3D印表機能夠同時採用14 種材料列印一個零件；光是這一點，已讓蘇旺你工程師立即成為這款印表機的忠實擁護者。Connex 3D印表機讓公司能夠以方便快捷、具備成本效益的方法，將客戶最具創意的想法轉化成實物。
公司最近為廠商進行的全新汽車LED車燈反射鏡設計，便採用了這種工藝。
利用其原型設計，蘇旺你工程師以3D列印技術印製了一系列模具，再將丙烯酸樹脂注入每個模具。針對每種零件，公司僅需製作用於生產評估和測試所需的極小批量模型。3D列印注模讓工程師能夠簡單有效地提高設計精度，同時也協助客戶儘快將最終設計投入大量生產，將產品更快推向市場。
協助產業製程升級
雖然擁有多樣的種類和功能，3D 列印模具卻不會全面取代金屬注模。3D列印模具無法承受長期注模所產生的持續高溫高壓。因此，3D列印模具並不會對傳統模具製造公司構成威脅；兩種注模方法在生產週期中各占一席之地。
Hashizume總結：「有人說3D 列印技術剝奪了模具公司的發展機會；對於蘇旺你來說，3D列印技術卻同時為3D列印和模具製造這兩個領域創造了就業機會。如果這種新合作方式可以振興日本製造業，這將是非常了不起的事情。」